廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南寧卷煙廠近年來按照“智慧引領(lǐng)、數(shù)字驅(qū)動”的理念，依托信息化集成體系，逐步打造架構(gòu)完善、自動化和信息化有機(jī)融合的智能制造體系，努力在數(shù)字化轉(zhuǎn)型這條“智慧路”上跑出加速度。

建賽道，搶抓轉(zhuǎn)型機(jī)遇

為了在數(shù)字化轉(zhuǎn)型的賽道上跑得更快，南寧卷煙廠搶抓機(jī)遇，精準(zhǔn)布局。

南寧卷煙廠一把手牽頭掛帥，高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量高要求推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作。該廠成立了深入推進(jìn)信息化工作領(lǐng)導(dǎo)小組、卷包CPS（信息物理系統(tǒng)）數(shù)采改造上云項目實施工作領(lǐng)導(dǎo)小組，將“生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)‘云’桌面的研究和應(yīng)用”“以CPS項目建設(shè)為引擎建設(shè)數(shù)字工廠數(shù)據(jù)平臺”列為重點課題。

“我們通過‘解剖麻雀’，為數(shù)字工廠建設(shè)及數(shù)字化創(chuàng)新應(yīng)用推進(jìn)情況‘把脈’，做到‘問計于職工、問需于職工’，力求‘發(fā)現(xiàn)真問題、真解決問題’，全面推進(jìn)智能制造?！蹦蠈幘頍煆S黨委書記、廠長盧健說。南寧卷煙廠聚焦數(shù)字資源、人才培養(yǎng)、管理體系三個方面，謀劃推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，取得明顯成效。

為補(bǔ)齊制約數(shù)字化轉(zhuǎn)型的人才短板，南寧卷煙廠探索構(gòu)建復(fù)合型數(shù)字人才培養(yǎng)體系，創(chuàng)新工作機(jī)制，持續(xù)推進(jìn)“云創(chuàng)新”項目攻關(guān)，為員工建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型“賽道”，大力推動全員數(shù)字化能力提升?！白畛蹰_展‘云創(chuàng)新’項目攻關(guān)是為了用數(shù)字化手段解決生產(chǎn)中的故障問題，如今它發(fā)展成為我們推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要平臺。廣大員工‘人人皆可攻關(guān)、人人皆有賽道’。”南寧卷煙廠企管科副科長梁健說。

強(qiáng)引擎，提升制造水平

在卷包車間里，一塊泛著藍(lán)光的LED屏幕引人注目，這是南寧卷煙廠CPS數(shù)采系統(tǒng)的顯示屏?！败囬g卷接包裝設(shè)備實現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集，我們建立數(shù)據(jù)中臺，打造綜合管理平臺。目前CPS數(shù)采系統(tǒng)實現(xiàn)了‘?dāng)?shù)出一門、數(shù)據(jù)共享、同源同步’?！毙畔⒐芾砜瓶崎L葉文雄介紹道。

CPS數(shù)采改造上云項目成為南寧卷煙廠推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要引擎，大大提升了工廠智能制造水平。

“CPS數(shù)采系統(tǒng)是我們車間的‘寶貝’。在這里點一下就可以看到卷包車間的實時生產(chǎn)狀況。有了CPS數(shù)采系統(tǒng)，就相當(dāng)于擁有一個‘超級大腦’和‘?dāng)?shù)據(jù)倉庫’，為車間生產(chǎn)提供全面的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和分析解決方案?！本戆囬g負(fù)責(zé)人鄧挺說。

“在運用CPS數(shù)據(jù)核對過程中，我們遇到卷接機(jī)和提升機(jī)計數(shù)誤差較大的問題。車間技術(shù)人員通過大量的數(shù)據(jù)對照試驗和數(shù)據(jù)比對分析，對全流程數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤和場景回溯，找到誤差原因。技術(shù)人員經(jīng)過‘頭腦風(fēng)暴’和多次測試后，更換了對射型傳感器，最終實現(xiàn)了計數(shù)誤差從0.1到0.01的跨越?！本戆囬g技術(shù)員鄧永祥介紹道。

提效率，推動智能制造

近日，南寧卷煙廠收到一份上海煙草機(jī)械有限責(zé)任公司發(fā)來的設(shè)備故障預(yù)警報告。“ZB416A型高速硬盒硬條包裝機(jī)搭載了設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。該系統(tǒng)可借助傳感器監(jiān)測設(shè)備各部位的各項關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)，對異常結(jié)果進(jìn)行分析，上海煙機(jī)公司在后臺監(jiān)控中能發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常。”南寧卷煙廠設(shè)備管理科科長劉謙說。

收到預(yù)警報告后，設(shè)備管理科組織技能大師工作室成員及技術(shù)骨干第一時間對設(shè)備進(jìn)行故障排查。他們發(fā)現(xiàn)主傳動軸上軸承的法蘭座松動、緊固螺栓松脫?！案咚贆C(jī)的轉(zhuǎn)速非常快，主傳動軸上的螺釘一旦斷掉會導(dǎo)致整個主傳動系統(tǒng)全部被破壞。單是更換相關(guān)的傳動桿件、軸承這些零部件就要一個星期，更不要說后面的維修和調(diào)試時間。通過數(shù)據(jù)監(jiān)測來實現(xiàn)預(yù)防性維保和檢修，能夠大大提高設(shè)備維護(hù)效率。”劉謙說。

數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)就像24小時在線的“千里眼”和“順風(fēng)耳”，能及時幫助維修人員和操作人員發(fā)現(xiàn)日常設(shè)備運行中難以察覺的故障點。煙機(jī)生產(chǎn)廠家的遠(yuǎn)程監(jiān)控分析報告為設(shè)備管理工作提供了精準(zhǔn)數(shù)據(jù)支撐和有力技術(shù)保障。

“數(shù)字技術(shù)讓生產(chǎn)更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化?！敝平z車間操作工陳禮傲說，“以前沒有穩(wěn)定可靠的數(shù)據(jù)支持，生產(chǎn)過程中的水分很難控制。智能桌面平臺應(yīng)用在車間落地后，我通過數(shù)據(jù)可以實時查看煙支來料水分、出口水分狀況。根據(jù)實際情況設(shè)置蒸汽壓力值，能更加精準(zhǔn)地保證煙支水分的數(shù)值平衡?！?/p>

據(jù)制絲車間負(fù)責(zé)人李江介紹，以前制絲車間的5個儲絲房都是獨立的操作系統(tǒng)，操作工必須分別在儲絲房現(xiàn)場操控設(shè)備，一次普通的煙絲換柜需要人工操作45分鐘。智能桌面項目落地后，儲絲房內(nèi)的所有操作系統(tǒng)都被統(tǒng)一搬遷到中控室。只需要通過一塊屏幕，操作工就能夠通過遠(yuǎn)程操控完成換柜操作。

近年來，南寧卷煙廠在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過程中取得一系列成果：圍繞重點工作任務(wù)開展創(chuàng)新課題90余項，組織申報省級技術(shù)創(chuàng)新項目22個、公司級科技計劃項目18個，獲得發(fā)明專利授權(quán)和計算機(jī)軟件著作權(quán)授權(quán)117項。數(shù)字化轉(zhuǎn)型正不斷為南寧卷煙廠高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。“我們要堅持問題導(dǎo)向，系統(tǒng)分析數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求，加快數(shù)字工廠建設(shè)，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)積蓄更大能量。”盧健說。