近年來，湖南中煙零陵卷煙廠堅持“數(shù)智賦能、創(chuàng)新驅(qū)動”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型思路，緊扣“雙新一體”發(fā)展戰(zhàn)略，持續(xù)健全完善企業(yè)創(chuàng)新機制，不斷激發(fā)創(chuàng)新活力、提高創(chuàng)新成果實效，全力推進工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

以育才工作室為依托，強化數(shù)字化人才培育

2023年以來，零陵卷煙廠以行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型為契機，建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡育才工作室，積極開展前瞻性、針對性、儲備性技術研究，同時為成員設置10個培育方向，并制定專項培訓與交流計劃。目前，工作室成員28人，平均年齡26歲，分別來自不同條線業(yè)務領域。

圖為該廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡育才工作室成員開展學習研討

該廠持續(xù)豐富場景應用，依托工作室平臺通過學習取證、實踐護航等多元培育手段，培養(yǎng)出一批既懂卷煙制造業(yè)務，又熟悉信息技術的復合型信息化人才。各成員工作在各業(yè)務線，實現(xiàn)了“技術與工作融合，人才與項目共成長”。目前，工作室開展創(chuàng)新項目5項，自主開發(fā)軟件兩款，取得華為HCIP認證ICT高級工程師1人，取得工信部工業(yè)和信息化人才培養(yǎng)工程的高級網(wǎng)絡工程師1人，為數(shù)字化轉(zhuǎn)型深入推進夯基固本。

探索數(shù)字賦能，推進智能場景應用

2023年11月，零陵卷煙廠制絲車間烘絲機智能控制集成技術研究項目投入使用，該廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型站在了新的起點。

烘絲工序水分控制流程復雜，需要操作人員在生產(chǎn)過程中干預和調(diào)整。為減少人工干預，項目團隊采用工業(yè)大數(shù)據(jù)技術，通過構(gòu)建預測控制模型，實現(xiàn)“自學習、自適應和自優(yōu)化”的智能控制，同時通過對環(huán)境溫濕度的關聯(lián)分析研究，動態(tài)調(diào)整控制參數(shù)，實現(xiàn)了工藝指標穩(wěn)態(tài)控制。烘絲整體智控后，干頭干尾量減少10%，非穩(wěn)態(tài)時間均值降低15%。

“智能制造項目上線運行后，人工確認和手動調(diào)整頻次減少，不光省事，還放心。”零陵卷煙廠中控操作工孫新榮稱。

智能控制后烘絲出口水分料頭非穩(wěn)態(tài)時間減小，能夠更快地進入生產(chǎn)穩(wěn)態(tài)，且穩(wěn)態(tài)相較于人工手動控制波動更小，更穩(wěn)定，降低了出口水分的偏差，減小了實時偏離量，同時減少了干頭干尾量，降低了消耗，提升了生產(chǎn)效率。

創(chuàng)新管理手段，打造智慧管控新模式

為深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型成果落地見效，零陵卷煙廠制絲車間積極開展人工智能技術在質(zhì)量管控領域的探索，設計開發(fā)片煙箱扎包帶雜物治理系統(tǒng)、煙葉雜物檢測剔除系統(tǒng)等一系列人工智能質(zhì)檢模型，實現(xiàn)了以機為主、以人為輔的關鍵質(zhì)量指標異常實時監(jiān)測與預警，以人工智能技術助力提高質(zhì)量風險管控水平。

圖為該廠制絲車間加料操作工黃健彪（左）正在對設備進行點檢

此外，該車間依托設備全生命周期評價體系，創(chuàng)新推行了“以設備健康狀態(tài)評價結(jié)果指導設備專項維修”的維保模式，賦予“計劃性維修”新的內(nèi)涵。從“精管理、精維護、精預測”入手，在設備定期維修保養(yǎng)的基礎上，結(jié)合季節(jié)、使用率、故障發(fā)生頻次等因素，辨識關鍵設備瓶頸問題，運用多樣化預防性維修管理手段，強化設備維修實效，逐步降低應急維修頻次，不斷提高設備全生命周期運行穩(wěn)定性，逐步實現(xiàn)“人控”到“智控”的轉(zhuǎn)變。

在零陵卷煙廠，生產(chǎn)各節(jié)點運轉(zhuǎn)流暢，各生產(chǎn)要素高效聯(lián)動，自感知、自執(zhí)行、自優(yōu)化的一體化應用新場景，讓工廠逐步實現(xiàn)了從“制造”邁向“智造”，生產(chǎn)執(zhí)行、質(zhì)量檢驗、設備健康狀態(tài)、物流輸送、綠色環(huán)保等方面都取得了明顯成效。

未來，零陵卷煙廠將持續(xù)深化數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，不斷探索新的數(shù)字化工具和應用場景，用“數(shù)”賦能，以“智”提效，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設注入強勁動力。